硅铁球优点多炼钢应用广泛受欢迎！

硅铁球是使用硅铁粉、硅铁粒经压制而成，成份不变的情况下从而降低成本，主要用于用于钢渣回炼生铁、普通铸造等方面，硅铁球可以很好的提高炼炉温度，增加铁水的流动性有效排渣，增加标号，提高生铁和铸件的韧性及切削能力。硅铁是一种硅铁合金，常见于钢铁冶炼中作为脱氧剂使用。我们都知道硅和氧有着较好的亲和作用，反应会生成二氧化硅，便于去除钢液中的氧，而且硅和氧的反应会产生大量的热，而这热可以提升钢液的温度，从而加快钢铁的冶炼速率。

冶炼硅铁球焦炭是主要原料，它又是冶炼硅铁球的还原剂，所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好，同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时，渣量增加，此外，灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结，影响透气性。3.硅石是冶炼硅铁球的基本原料之一，为减少渣量，降低电耗和提高产量，对硅石中二氧化硅的含量有一定要求。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石，其爆裂程度不同。受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下，应具有一定热稳定性。

根据硅铁球质量的要求，冶炼时只准用普通碳素钢屑，不准用合金钢屑，例如不锈钢，含铬高，高锰钢，含锰高等等。所以冶炼硅铁球如用合金钢屑将会造成废品。也不能用生铁屑，因其含磷量高。冶炼硅铁球更不能用有色金属屑如铜、铝等。因此，为保证硅铁球球的质量，冶炼时只准用普通碳素钢的钢屑。

硅铁球投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快，降低成本，是炼钢过程中的一种新的方式，该工艺稳定性好，合金回收率稳定，与同品种原脱氧合金化工艺相比，新脱氧合金化工艺钢的化学成分内控率提高10%-18%，螺纹钢的抗拉强度平均提高10 MPa。